先钻孔后折弯,如何无余量下料以及保证尺寸 8H7的孔,铰孔应留多少余量?

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先钻孔后折弯,如何无余量下料以及保证尺寸 8H7的孔,铰孔应留多少余量? 钻孔余量我们厂新进的机器只能加工直管,所以想先钻孔后折弯,如何实现无余量的加工弯管本身就是要留余量的,不留余量想加工你那圆孔配圆孔的精度基本上是不可能的,工艺上也不合理,我们公司加工这种弯管,计算出理论长度后两头都要留20MM左右余量,先弯管,再配孔,最后再截掉两头余料,可以保证较高精度 不是长度的问题,我们厂新进的机器只能加工直管,所以想先钻孔后折弯,如何实现无余量的加工弯管本身就是要留余量的,不留余量想加工你那圆孔配圆孔的精度基本上是不可能的,工艺上也不合理,我们公司加工这种弯管,计算出理论长度后两头都要留20MM左右余量,先弯管,再配孔,最后再截掉两头余料,可以保证较高精度 不是长度的问题,

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钻孔和铰孔余量

要加工一个直径为12的孔,查手册得要经过钻孔--粗铰--精铰,那钻孔应该铰孔直径(mm) <5 5~20 21~32 33~50 51~70 铰削余量 (mm) 01~02 02~03 03 05 08 自己选择吧。

Z535型立式钻床最大钻孔直径是多少? 30mm,35mm,40m...

Z535型立式钻床主要参数 最大钻孔直径 35mm 最大进给抗力 16000N 主轴允许最大扭矩 400Nm 主轴锥度 莫氏4号 主轴中心线至导轨面距离 300mm 主轴行程 225mm 主轴箱行程 200mm 主轴转速 68~1100转/分 (9级) 进给量(毫米/转) 011-160 (11级

机械加工余量比如钻孔去了4.8mm,工序余量是写4.8...

1零件机械加工流程卡、工序卡上,对于加工余量的表述、说明,用半径(单面)来表示比较好,还是用双面(直径)来表示比较好。没有严格的要求。 2对于数控车床编程来说,直径编程比较好,可直接读取零件图上的标注值。 3对于除了数控车床以外

求孔的加工方式及余量

材料40Gr 孔径Φ32H7 要求粗糙度16 用钻扩铰 还是别的方法? 毛坯余量取余量2是可以的,那你就得先粗镗,把精镗余量单边留20丝就可以了,那样你想铰,想镗都行了

8H7的孔,铰孔应留多少余量?

8H7表示直径为8的孔,其公差带为(0下偏差——+0018上偏差) 铰刀加工余量应该单边留01~0125的余量。 铰孔是孔的精加工方法之一,在生产中应用很广。对于较小的孔,相对于内圆磨削及精镗而言,铰孔是一种较为经济实用的加工方法 铰孔是铰刀从工

铰孔余量怎样计算?

铰削余量是留作铰削加工的切深的大校通常要进行铰孔余量比扩孔或镗孔的余量要小,铰削余量太大会增大切削压力而损坏铰刀,导致加工表面粗糙度很差。余量过大时可采取粗铰和精铰分开,以保证技术要求。 另一方面,如果毛坯余量太小会使铰刀过早磨

M6,M8,M10,M16是最常见的螺纹孔尺寸,攻丝之前钻孔...

楼主指的是攻丝底孔尺寸吧!不知道搂在用的是切削丝锥还是挤压丝锥。切削丝锥底孔一般计算公式为螺纹大径-螺距即:S=D-P。具体分别是:50、68、85、140 如果是挤压丝锥,一般计算公式为:S=D-P/2。具体分别是:550、740、930、1500 当然

先钻孔后折弯,如何无余量下料以及保证尺寸

我们厂新进的机器只能加工直管,所以想先钻孔后折弯,如何实现无余量的加工弯管本身就是要留余量的,不留余量想加工你那圆孔配圆孔的精度基本上是不可能的,工艺上也不合理,我们公司加工这种弯管,计算出理论长度后两头都要留20MM左右余量,先弯管,再配孔,最后再截掉两头余料,可以保证较高精度 不是长度的问题,

铰孔加工余量有标准吗

铰孔加工余量有标准。 铰削余量是留作铰削加工的切深的大校通常要进行铰孔余量比扩孔或镗孔的余量要小,铰削余量太大会增大切削压力而损坏铰刀,导致加工表面粗糙度很差。余量过大时可采取粗铰和精铰分开,以保证技术要求。另一方面,如果毛坯余

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